三槽超声波清洗机清洗镭射碟片的录音母盘

   超声清洗技术可为小型碟片录音工业节省大量资金,其途径是重新使用6毫米厚的玻璃碟片母盘,其上有激光蚀刻的音乐信息. 以前, 因为没有用超声波来达到理想的清洗效果, 因此这种碟片母盘仅用一次就废弃了. 超声清洗技术降低了小碟片的生产成本,成为碟片市场未来增长的重要因素.

碟片制造过程:

   直径约为1英尺的重的玻璃母盘, 其上有一层极薄的粘合剂和一层光刻胶. 然而把它暴露于激光束下, 由激光束在光刻胶上刻上极细微的纹道, 从而形成可由碟片唱机判读成音乐的编码. 因为此纹道是极细微的, 因此即使是单一的灰尘也能干扰录音, 由此可见清洗是至关重要的.然后把玻璃母盘放入化学溶剂中, 该溶剂能蚀刻掉暴露于激光下的区域, 而极薄的银层则被镀覆在蚀刻过的光刻胶上.

   从玻璃母盘上获的金属母盘(或称碟片制造模)后, 在余下的碟片制造过程中就不再需要玻璃母盘了. 利用金属母盘,就可对各碟片进行注模、冷却,然后涂上薄保护层, 最后用丝网印制标记并进行包装以投放市场.

任务:

如在碟片制造过程中重新采用镭射碟片的玻璃母盘, 必需完成精密的清洗,以使玻璃母盘上不留下丝毫痕迹.

清除沾染物:

必须从玻璃母盘上完整取下银、光刻胶和粘合剂层,同时还必需从母盘上清除常见的指纹,灰尘和其他沾染物,而其洁净度可用激光来测定.

超声系统:

经多步骤含水清洗处理,再继之以溶剂干燥,就会使玻璃碟片母盘的洁净度达到很高的要求. 清洗槽和漂洗槽安装在不锈钢的工作台内,干燥处理是在邻近的溶剂干燥器内进行的.

清洗步骤:

1.         浸入到放有酸性清洗溶液的加热式超声槽内.

2.         溢流漂洗.

3.         去离子水喷洗.

4.         用加热去离子水进行三级串联漂洗, 中间一级为超声清洗.

5.         经HEPA过滤的热空气再循环干燥机.

优点:

1.         提供以前从未有过的高性能清洗系统.

2.         通过自动化进行精确严密的过程控制,以减少劳动力.

3.         在不损伤基片的情况下, 完成对玻璃部分高要求的清洗.

4.         降低每次录音后对新碟片玻璃母盘的购买费用.

5.         在碟片玻璃母盘方面, 减轻对玻璃制造厂商的依赖.

6.         所有处理过程全在系统内进行.

7.         设备投资回报在端时间内便能收回